El retall és un procés comú en la producció de productes de cautxú. Els mètodes de retall inclouen el retall manual, el mòlt, el tall, el retall criogènic i la conformació de motlles sense rebaixes, entre d'altres. Els fabricants poden triar el mètode de retall adequat en funció dels requisits de qualitat dels productes i de les seves pròpies condicions de producció.
Retall manual
El retall manual és un mètode antic de retall que consisteix a perforar i tallar manualment la vora del cautxú amb punxons, tisores i eines de raspat. La qualitat i la velocitat dels productes de cautxú retallats manualment poden variar de persona a persona. Cal que les dimensions geomètriques dels productes després del retall compleixin els requisits dels dibuixos del producte i que no hi hagi ratllades, talls ni deformacions. Abans de retallar, cal entendre clarament la zona de retall i els requisits tècnics, i dominar els mètodes de retall correctes i l'ús adequat de les eines.
En la producció de peces de cautxú, la majoria de les operacions de retall es duen a terme mitjançant diverses formes d'operacions manuals. A causa de la baixa eficiència de producció de les operacions de retall manuals, sovint cal mobilitzar moltes persones per al retall, especialment quan les tasques de producció estan concentrades. Això no només afecta l'ordre de treball, sinó que també compromet la qualitat dels productes.
Retall mecànic
El retall mecànic inclou principalment el punxonament, el rectificat amb una mola i el retall de fulla circular, que són adequats per a productes específics amb requisits de baixa precisió. Actualment és un mètode de retall avançat.
1) El retall mecànic per punxó implica l'ús d'una premsa i un punxó o matriu per eliminar la vora de goma del producte. Aquest mètode és adequat per a productes i les seves vores de goma que es poden col·locar a la placa base del punxó o matriu, com ara taps d'ampolla, bols de goma, etc. Per a productes amb un alt contingut de goma i baixa duresa, el mètode d'impacte s'utilitza normalment per retallar les vores, cosa que pot reduir la irregularitat i la depressió a la superfície lateral causada per l'elasticitat del producte després del tall. Per a productes amb baix contingut de goma i alta duresa, es pot adoptar directament el mètode d'ús d'un motlle de tall. A més, el punxó es pot dividir en punxó en fred i punxó en calent. El punxó en fred es refereix al punxó a temperatura ambient, que requereix una pressió de punxó més alta i una millor qualitat de punxó. El punxó en calent es refereix al punxó a una temperatura més alta i cal evitar el contacte prolongat amb el producte a altes temperatures, cosa que pot afectar la qualitat del producte.
2) El tall mecànic és adequat per retallar productes de grans dimensions i utilitza eines de tall. Cada màquina de tall és una màquina especial i els diferents productes utilitzen eines de tall diferents. Per exemple, després de vulcanitzar el pneumàtic, hi ha tires de goma de diferents longituds a les reixetes de ventilació superficials i les línies d'escapament del pneumàtic, que s'han de treure amb una eina ranurada mentre el pneumàtic gira.
3) El retall mecànic s'utilitza per a productes de cautxú amb forats interns i cercles exteriors, i normalment s'utilitza el rectificat. L'eina de rectificat és una mola amb una mida de partícula determinada, i la precisió del retall de rectificat és baixa, donant lloc a una superfície rugosa i possibles partícules de sorra residuals, que poden afectar l'efecte de l'aplicació.
4) El desbastat criogènic s'utilitza per a productes de precisió amb alts requisits de qualitat de retall, com ara juntes tòriques, petits bols de goma, etc. Aquest mètode consisteix a refredar ràpidament el producte a una temperatura fràgil utilitzant nitrogen líquid o gel sec, i després injectar ràpidament grànuls de metall o plàstic per trencar i eliminar el rebaix, completant el procés de retall.
5) Retall amb raspallat a baixa temperatura: Implica l'ús de dos raspalls de niló que giren al voltant d'un eix horitzontal per raspallar la vora de goma dels productes de goma congelats.
6) Retall de tambor a baixa temperatura: aquest és el mètode més antic de retall criogènic, que utilitza la força d'impacte generada pel tambor giratori i la fricció entre els productes per esquerdar i eliminar la rebava dels productes que s'han congelat per sota de la temperatura de fragilització. La forma del tambor sol ser octogonal per augmentar la força d'impacte sobre els productes del tambor. La velocitat del tambor ha de ser moderada i l'addició d'abrasius pot millorar l'eficiència. Per exemple, la tècnica de retall de vores dels taps de goma per a condensadors electrolítics utilitza el retall de tambor a baixa temperatura.
7) Retall oscil·lant a baixa temperatura, també conegut com a retall criogènic oscil·lant: els productes oscil·len en un patró espiral en una caixa de segellat circular, cosa que provoca un fort impacte entre els productes i entre els productes i l'abrasiu, fent que la resta congelada caigui. El retall oscil·lant a baixa temperatura és millor que el retall de tambor a baixa temperatura, amb taxes de dany del producte més baixes i una major eficiència de producció.
8) Retall per vibració i oscil·lació a baixa temperatura: És adequat per a productes petits o en miniatura o productes de microcautxú de silicona rics en esquelets metàl·lics. S'utilitza juntament amb abrasius per eliminar les restes dels forats, cantonades i ranures del producte.
Màquina de desbarbat criogènica
La màquina de desbarbar criogènica especialitzada elimina les rebaves mitjançant l'ús de nitrogen líquid per fer que les vores del producte acabat siguin fràgils a baixes temperatures. Utilitza partícules congelades específiques (pellets) per eliminar ràpidament les rebaves. La màquina de retallar vores congelades té una alta eficiència de producció, baixa intensitat de mà d'obra, bona qualitat de retall i un alt grau d'automatització, cosa que la fa especialment adequada per a peces de cautxú pur. És àmpliament aplicable i s'ha convertit en l'estàndard de procés principal, adequat per eliminar rebaves de diverses peces de cautxú, silicona i aliatges de zinc-magnesi-alumini.
Motlle sense rebaves
L'ús de motlles sense rebaves per a la producció fa que el treball de retall sigui senzill i fàcil (les rebaves es poden eliminar fàcilment mitjançant esquinçament, per la qual cosa aquest tipus de motlle també s'anomena motlle de tear-off). El mètode de formació de motlles sense rebaves elimina completament el procés de retall, millora la qualitat i el rendiment del producte, redueix la intensitat laboral i els costos de producció. Té àmplies perspectives de desenvolupament, però no és adequat per a fabricants amb productes flexibles i diversos.
Data de publicació: 05-09-2024
