STMC ha afegit diverses funcions i opcions noves a la màquina criogènica de la sèrie NS per assegurar una eficiència òptima en ambients calents i humits. El desfasament criogènic és una solució altament eficaç i eficaç per eliminar els excessos de cautxú i components de plàstic que són difícils d’eliminar manualment. No obstant això, a causa del requeriment de temperatures ultra-baixes i estables per a les parts criogèniques, moltes màquines del mercat pateixen disminució de problemes de rendiment i de manteniment freqüents quan s’utilitzen en climes o fàbriques calentes i humides.
L’entorn de treball de la majoria de les empreses de fabricació de cautxú i de plàstic a tot el món és calent i humit, cosa que pot afectar significativament el rendiment de les màquines. La acumulació d’humitat a l’interior i al voltant de les màquines durant l’operació o després de l’ús pot comportar una cristal·lització, donant lloc a un greu descens del rendiment de la màquina. El funcionament criogènic, el nitrogen líquid genera humitat i quan les màquines estan inactives en una temperatura alta Medi ambient, aquesta humitat pot congelar i formar gel, provocant problemes de processament. Per tant, la resistència a la humitat és un requisit crucial per millorar el rendiment de la màquina i prevenir temps d’inactivitat innecessaris durant el procés de producció.
OEn els anys, STMC ha estat desenvolupant i innovant contínuament la sèrie NS per millorar la qualitat i millorar l'eficiència de les màquines, fent que la desfeta criogènica sigui més rendible i reduint la intensitat laboral. En aquest procés, STMC ha afegit diverses característiques especials que redueixen significativament l’aparició de danys potencials de producció.
El ventilador del separador centrífuga actualment instal·lat a la màquina de desfasament criogènica NS serveix per evitar la congelació de la humitat residual després del processament. A més, tots els components sensibles a la temperatura s’instal·len en una part completament aïllada de la màquina, inclòs el sistema d’aire d’assecat que s’utilitza per transportar els pellets de plàstic criogènics des de la tremuja d’alimentació fins a la cambra de sorra. A més, la màquina presenta una funció especial de refrigeració durant els temps inisenats per evitar l’acumulació d’humitat i mantenir la temperatura de funcionament normal a les zones operatives crucials.
En comparació amb el separador de ciclons, el sistema d’aire sec del 99,99% impedeix un dany innecessari al medi de policarbonat i redueix el temps d’inactivitat. L’inconvenient principal d’utilitzar un trepant de cargol és la seva degradació ràpida del medi de policarbonat, cosa que el converteix en un procés de neteja intensiu en mà d’obra.
Si voleu obtenir informació sobre com la màquina criogènica pot beneficiar la vostra producció, poseu -vos en contacte amb nosaltres al +4000500969.
Post Horari: 28 de novembre de 2023